To'ldirilgan po'lat tuzilmasining taxtasida g'ovakliligi va shlakli parchalanish muammosini hal qilish

Yuqori quvurlar yoki keng ko'lamli fabrikalarda po'lat tuzilmasi engil vazn, tezkor qurilish tezligi va qayta ishlov berish kabi afzalliklari uchun keng qamrab olinadi. Biroq, po'lat tuzilg'i ulanishi, agar payvandlangan bo'lsa, murakkab payvandlash muhitiga (masalan, shamol, harorat, harorat, namlik va boshqalar) yuqori joylarda, va jarayon talablari yanada qattiqroq. Pondonni g'ovaklilik, shlak va nomukammallik bilan kamchilikka uchraganidan so'ng, payvandning kuchi va charchoqqa ishlashi sezilarli darajada kamayadi va tarkibiy xavfsizlik uchun potentsial xavfni keltirib chiqaradi.

Uy-joy kommunal xo'jaligi va qurilish to'g'risidagi qonunlar vazirligi temir yo'llarni payvandlash sifati, ayniqsa, yuqori balandlikdagi temir yo'llar tsiklli yuklarga yoki dinamik ta'sirlar bilan bog'liq qat'iy talablarga ega, bu mikroiqkalarda yoki hatto sinqin baxtsiz hodisalarga ko'proq ta'sir qiladi. Shuning uchun payvandlash materiallari, uskunalar, payvandchi texnologiyasining har bir havolasi juda qadrlanadi va ozgina beparvolik "nuqsonli payvandlash" ga olib kelishi mumkin.

1.POR-Payvandlash muhiti va ishlov bermaslik jarayon

Yuqorida balandligi juda yuqori bo'lsa, past harorat yoki namlik juda yuqori bo'lsa, payvandlashning ro'molini yoki sim nam bo'ladi, payvandlash yoyi barqaror bo'ladi va g'ovaklilik yoki shlakli ichakni ishlab chiqarish oson bo'ladi.
To'liq emas, balki to'liq qizdirish va kambag'allikdagi haroratni boshqarish: Qalin plastinka yoki po'latdan yasalgan qotishma, tushkunlikka tushish oson, yoriqlarni hosil qilish oson emas.

2.Qatchlarning ishlash darajasi o'zgaradi

Noto'g'ri payvandlash holatlari: Highnical payvandlash yoki payvandlashda ishlash qiyin, va voltli nazorat barqaror emas, natijada payvand kanalining kam hosil bo'ladi.
Payvandlashning sarf materiallari turini tushunishning yo'qligi: Agar payvandlash elektrodlarini tanlash asosiy material bilan mos kelmasa yoki oqim to'g'ri sozlanmagan bo'lsa, u erda haddan oshib yoki shlaklar bo'ladi.

3. Peel yuzasi va BEVEL o'rtasidagi aloqa

Bo'yoq, zang dog'lar, nopok qoldiqlari: Agar silindr darajasi etarli emas, havo pufakchalari yoki payvandlash pegi paydo bo'ladi.
Bevel burchagi va chegirma qoplanmaydi: diftet xujumlari dizayn bo'yicha buzilmaydi, natijada ildizga etarlicha qizarib ketmaydi.

4. Belgilash va qabul qilish

Kamchiliklarni aniqlashda emas: ultrasonik yoki pastarishlar muhim qismlarda o'tkazilishi kerak, ammo ba'zi saytlar xarajatlarni saqlash yoki ish jadvali hisobidan tekshirishni amalga oshirmaydi.
O'z vaqtida ta'mirlash uchun qaytib kelmaslik: payvandlashning kamchiliklari topilgandan so'ng, o'z vaqtida yoki nuqsonlarni buzish, buzilishlarni qoldirib, noto'g'ri qaytish uchun qaytarilmaydi.

1. Yuk ko'tarish qobiliyatining pasayishi
Pishiriqlar yoki paxtakor va shlakli va boshqa nuqsonlarni ishlab chiqaradi, zaiflashib chiqadigan keskin, keskin stress yoki takroriy yuklarning ko'payishi ostida yoriqlarni o'stiradi.
2. Charchoq hayotining kamayishi
Yuqori balandlikdagi po'lat tarkibi shamol yukining uzoq muddatli ta'siri ostida bo'lganida, payvand chokning kamchiliklari charchoq yorilib ketadi.
3. Mahalliy beqarorlik yoki sinish
Ba'zi bir kalitlar paytida payvand choki boshliqlarida etishmovchiligi, dumon uchlarini, ustun oyoqlari yoki qo'llab-quvvatlovchi a'zolarini zararsizlantirishga olib kelishi mumkin, bu mahalliy yoki umumiy qulashi mumkin.
4. Ta'mirlashda qiyinchilik
Yuqori balandlikdagi po'lat tuzilmasini ta'mirlash katta kranlar yoki antenarlarni ishlov berish, bu xarajat va vaqtga, hatto tuzilishning umumiy foydalanishiga ta'sir qiladi.

1. Oldindan payvandlash va qayta ishlashni baholash
-Pocess-ni baholash (WPS): payvandlash testi va malakali payvandlash jarayoni qo'llanmasi (WPS) ni binglash materiallari bo'yicha gugurtni (WPS) berish uchun asosiy materiallar bilan mos kelishini ta'minlash uchun.
-Surface davolash: zang, bo'yoq va qoldiqlarni sinchkovlik bilan olib tashlang va chizilganidek yaxshi Bevel qiling. Xizmat qilish kerak bo'lganda harorat o'lchanishi va qayd etilishi kerak.
2. Payvandlash muhiti va jihozlarni boshqarish
-AVoid yomon ob-havo: shamol tezligi, yomg'ir, tuman yoki haddan tashqari sovuq muhitni payvandlashda davom ettirish; Agar sharoitlar shamol boshpanasi yoki issiqlikni saqlash bo'yicha issiqlik choralarini yaratishga imkon bermasa.
- sarflash mashinasi va payvandlash vositasi: Avtomatik yoki yarim avtomatik payvandlash mashinasining yaxshi ishlashidan foydalaning; payvandlash novda, simli namlikni saqlash saqlash joyi; har qanday vaqtda joriy va kuchlanishni sozlash.

3.Edder o'quv va dala boshqaruvi

-Bizga muvofiq malaka: Veb-baland po'lat tuzilmasiga tegishli darajadagi va maxsus operatsion sertifikatlarga ega bo'lishi va vertikal payvandlash va orqa payvandlashning texnik nuqtalari bilan tanishish kerak.
Payvandlash va peshinni tozalash: payvandlashning har bir qatlami tugagandan so'ng, keyingi qatlamni tugatgandan so'ng, keyingi qatlamni qurish uchun faqat keyingi qatlamni qurishni amalga oshiring.

4.PRFORE kamchiliklarini aniqlash va o'z vaqtida qayta ishlash

-Non halokatli sinov: g'ovaklilik va yoriqlarni aniqlash uchun ultrasonik payvandlash yoki rentgen kamchiliklariga duch kelishi kerak; T-shaklidagi, kesishgan yoki qalin plastinka payvand choklari diqqat bilan tekshirilishi kerak.
Garovlar: Agar kamchiliklar spetsifikatsiya limitidan oshsa, texnik dasturga muvofiq qayta ishlanishi yoki qayta ishlashi kerak va kamchiliklarni aniqlash orqali tasdiqlanishi kerak.

Yuqori balandlikdagi po'lat tuzilmasi sifati payvandlaydi, butun binoning zilzilasiga chidamliligi, zilzila qarishi va butun binoning uzoq muddatli xavfsizligi. G'ovakliligi va shlakli to'siqlar kabi keng tarqalgan kamchiliklardan saqlanish uchun, jarayonni baholash, payvandlash materiallarini boshqarish, payvandlash materiallarini boshqarish, payvandlash materiallarini boshqarish, payvandlash va tekshirish va Scıceringe.yushining noyob rivojlanishini sinxronlashtirish kerakYut seriyali ultratovushning kamchiliklari detektoridirosonlikcha aniq buzilmaydigan sinovlarga erishishga yordam beradi.